Produção do Corpo Docente
Reginaldo Teixeira Coelho
Graduado em Engenharia Mecânica pela Universidade de São Paulo (1987) - Escola de Engenharia de São Carlos, Mestrado em Engenharia Mecânica (1991) - Tema: Retificação, Doutorado pela The University of Birmingham (1995), Inglaterra - Tema: Usinagem de Compósitos. Pós-doutorado na McMaster University - Hamilton Canadá (2005) - Tema: Simulação de Processos de Usinagem e de Conformação Usando FEM. É atualmente Professor Titular da Escola de Engenharia de São Carlos, EESC - USP - Departamento de Engenharia de Produção. Especialista em Manufatura, com ênfase em Usinagem e Conformação dos Metais, pesquisando em: Usinagem dos Materiais, Simulação de Usinagem e Conformação com FEM, Manufatura Aditiva (MA), Manufatura Híbrida (MfH) processo DED (Direct Energy Deposition) + HSM (High Speed Machining). (Texto informado pelo autor)
| - http://lattes.cnpq.br/9018028705455552 (28/08/2023)
- Rótulo/Grupo: PMM
- Bolsa CNPq: Nível 1C
- Período de análise:
- Endereço: Universidade de São Paulo, Escola de Engenharia de São Carlos, Departamento de Engenharia de Produção. Av. Trabalhador São-Carlense, 400 Vila Pureza 13566-590 - Sao Carlos, SP - Brasil - Caixa-postal: 359 Telefone: (16) 33739267 Fax: (16) 33739402
- Grande área: Engenharias
- Área: Engenharia Mecânica
- Citações: Google Acadêmico
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Produção bibliográfica
Produção técnica
Produção artística
Orientações em andamento
Supervisões e orientações concluídas
Projetos de pesquisa
Prêmios e títulos
Participação em eventos
Organização de eventos
Produção bibliográfica
- Artigos completos publicados em periódicos (30)
- RIBEIRO, KANDICE S. B. ; NÚÑEZ, HENRIQUE H. L. ; VENTER, GIULIANA S. ; DOUDE, HALEY R. ; Coelho, Reginaldo T.. A hybrid machine learning model for in-process estimation of printing distance in laser Directed Energy Deposition. INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY. v. 1, p. 1-12, issn: 0268-3768, 2023.

[ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
- DAVIS, RAHUL ; SINGH, ABHISHEK ; JACKSON, MARK JAMES ; Coelho, Reginaldo Teixeira ; PRAKASH, DIVYA ; CHARALAMBOUS, CHARALAMBOS PANAYIOTOU ; AHMED, WAQAR ; DA SILVA, LEONARDO ROSA RIBEIRO ; LAWRENCE, ABNER ANKIT. A comprehensive review on metallic implant biomaterials and their subtractive manufacturing. INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY. v. 1, p. 1, issn: 0268-3768, 2022.

[ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
- DE OLIVEIRA, D. ; GOMES, MILLA CAROLINE ; DOS SANTOS, ALINE GONÇALVES ; RIBEIRO, KANDICE SUANE BARROS ; VASQUES, IAGO JOSÉ ; COELHO, R. T. ; DA SILVA, MARCIO BACCI ; HUNG, NGUYEN WAYNE. Abrasive and non-conventional post-processing techniques to improve surface finish of additively manufactured metals: a review. Progress in Additive Manufacturing. v. 7, p. 1-18, issn: 2363-9520, 2022.

[ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
- BARRAGAN DE LOS RIOS, GERMAN ALBERTO ; FERREIRA, RODRIGO ; MARIANI, FABIO EDSON ; DA SILVA, ERALDO JANNONE ; SILVA, E. J. ; COELHO, REGINALDO TEIXEIRA. Study of the surface roughness of a remanufactured bimetallic AISI 1045 and 316L SS part obtained by hybrid manufacturing (DED/HSM). INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY. v. 1, p. 1-8, issn: 0268-3768, 2022.

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- DÁVILA, JOSÉ LUIS ; INFORÇATTI NETO, PAULO ; NORITOMI, PEDRO YOSHITO ; Coelho, Reginaldo Teixeira ; LOPES DA SILVA, JORGE VICENTE. Algorithms-aided design applied to the tool-paths generation for hybrid manufacturing. Manufacturing Letters. v. 27, p. 53-57, issn: 2213-8463, 2021.

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- SILVA, T. M. ; DINIZ, A. E. ; COELHO, R. T.. Experimental evaluation of the minimum uncut chip thickness (MUCT) in AISI H13 steel, using the end milling operation. INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY. v. 1, p. 1, issn: 0268-3768, 2021.

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- BARRAGAN, GERMAN ; ROJAS PERILLA, DANIEL ANDRES ; GRASS NUÑEZ, JOHAN ; MARIANI, FABIO ; COELHO, REGINALDO. Characterization and Optimization of Process Parameters for Directed Energy Deposition Powder-Fed Laser System. JOURNAL OF MATERIALS ENGINEERING AND PERFORMANCE. v. 1, p. 1-10, issn: 1059-9495, 2021.

[ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
- MARIANI, FÁBIO EDSON ; RIBEIRO, KANDICE SUANE BARROS ; LOMBARDI, AMADEU NETO ; CASTELETTI, LUIZ CARLOS ; Coelho, Reginaldo Teixeira. Effect of Laser Polishing Post-Processing Technique on the Roughness and Wear Resistance of Inconel 625 Deposited by Laser Cladding on AISI 304L Stainless Steel. JOURNAL OF MATERIALS ENGINEERING AND PERFORMANCE. v. 1, p. 1, issn: 1059-9495, 2021.

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- JOHAN SEBASTIAN GRASS NUÑEZ, JOHAN SEBASTIAN GRASS NUÑEZ ; ROJAS PERILLA, DANIEL ANDRES ; BARRAGAN DE LOS RIOS, GERMAN ALBERTO ; Coelho, Reginaldo Teixeira. Numerical and Experimental Analysis of Gas Flow in a Coaxial Nozzle Applied to Directed Energy Deposition (DED). International Journal of Engineering Materials and Manufacture. v. 6, p. 102-113, issn: 0128-1852, 2021.

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- BARRAGAN, G A ; MARIANI, F ; Coelho, R T. Application of 316L stainless steel coating by Directed Energy Deposition process. IOP CONFERENCE SERIES: MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING (PRINT). v. 1154, p. 012014, issn: 1757-8981, 2021.

[ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
- SOUZA, ADRIEL MAGALHÃES ; FERREIRA, RODRIGO ; BARRAGÁN, GERMÁN ; NUÑEZ, JOHAN GRASS ; MARIANI, FÁBIO EDSON ; DA SILVA, ERALDO JANNONE ; SILVA, E. J. ; COELHO, REGINALDO TEIXEIRA. Effects of Laser Polishing on Surface Characteristics and Wettability of Directed Energy-Deposited 316L Stainless Steel. JOURNAL OF MATERIALS ENGINEERING AND PERFORMANCE. v. 30, p. 1-14, issn: 1059-9495, 2021.

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- RIBEIRO, KANDICE S.B. ; MARIANI, F. E. ; IDOGAVA, HENRIQUE T. ; DA SILVA, GUSTAVO C. ; SILVEIRA, ZILDA C. ; DE LIMA, MILTON S.F. ; COELHO, R. T.. Evaluation of laser polishing as post-processing of Inconel 625 produced by Directed Energy Deposition. PROCEDIA MANUFACTURING. v. 53, p. 368-374, issn: 2351-9789, 2021.

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- BARRAGAN, GERMAN ; MARIANI, F. E. ; COELHO, R. T.. Ti6Al4V Thin Walls Production using Laser Directed Energy Deposition (L-DED) Process. International Journal of Engineering Materials and Manufacture. v. 6, p. 124-131, issn: 0128-1852, 2021.

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- ALMEIDA, J. F. ; MOURARIAS, M. N. ; GEROLAMO, M. C. ; COELHO, R. T.. The Implementation of Additive Manufacturing in Industries Starting from Organizational Cultural Characteristics ? A Review. International Journal of Engineering Materials and Manufacture. v. 6, p. 242-258, issn: 0128-1852, 2021.

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- GOMES, MILLA CAROLINE ; DOS SANTOS, ALINE GONÇALVES ; DE OLIVEIRA, DÉBORAH ; FIGUEIREDO, GABRIEL VIANA ; RIBEIRO, KANDICE SUANE BARROS ; DE LOS RIOS, GERMÁN ALBERTO BARRAGÁN ; DA SILVA, MARCIO BACCI ; Coelho, Reginaldo Teixeira ; HUNG, WAYNE N. P.. Micro-machining of additively manufactured metals: a review. INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY. v. 1, p. 1, issn: 0268-3768, 2021.

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- RIBEIRO, KANDICE S.B. ; NÚÑEZ, HENRIQUE H.L. ; JONES, JASON B. ; COATES, PETER ; Coelho, Reginaldo T.. A novel melt pool mapping technique towards the online monitoring of Directed Energy Deposition operations. PROCEDIA MANUFACTURING. v. 53, p. 576-584, issn: 2351-9789, 2021.

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- OLIVEIRA, ADRIEL P. ; LIMA, LUIZ H.Q.R. ; FELIPE, BIANCA C. ; BOLFARINI, CLAUDEMIRO ; Coelho, Reginaldo T. ; GARGARELLA, PITER. Effect of microstructure and defect formation on the bending properties of additive manufactured H13 tool steel. Journal of Materials Research and Technology-JMR&T. v. 15, p. 1, issn: 2238-7854, 2021.

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- MOREIRA, ALCINDO F. ; RIBEIRO, KANDICE S.B. ; MARIANI, FÁBIO E. ; Coelho, Reginaldo T.. An Initial Investigation of Tungsten Inert Gas (TIG) Torch as Heat Source for Additive Manufacturing (AM) Process. PROCEDIA MANUFACTURING. v. 48, p. 671-677, issn: 2351-9789, 2020.

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- RIBEIRO, KANDICE S.B. ; MARIANI, FÁBIO E. ; Coelho, Reginaldo T.. A Study of Different Deposition Strategies in Direct Energy Deposition (DED) Processes. PROCEDIA MANUFACTURING. v. 48, p. 663-670, issn: 2351-9789, 2020.

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- DE ASSIS, CLEITON LAZARO FAZOLO ; MECELIS, GUILHERME ROSATI ; Coelho, Reginaldo Teixeira. An investigation of stainless steel 316L parts produced by powder bed fusion submitted to micro-endmilling operations. INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY. v. 1, p. 1-14, issn: 0268-3768, 2020.

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- DÁVILA, JOSÉ LUIS ; NETO, PAULO INFORÇATTI ; NORITOMI, PEDRO YOSHITO ; Coelho, Reginaldo Teixeira ; DA SILVA, JORGE VICENTE LOPES. Hybrid manufacturing: a review of the synergy between directed energy deposition and subtractive processes. INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY. v. 1, p. 1, issn: 0268-3768, 2020.

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- CAMARGO, ITALO LEITE DE ; LOVO, JOÃO FIORE PARREIRA ; ERBERELI, ROGÉRIO ; COELHO, Reginaldo Teixeira ; SILVA, IRIS BENTO DA ; Fortulan, Carlos Alberto ; Fortulan, C.A.. An Overview of Laser Engineered Net Shaping of Ceramics. Materia-Rio de Janeiro. v. 25, p. e-12590, issn: 1517-7076, 2020.

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- PELEGRINO, D. H. ; SANTOS, R. G. ; COELHO, R. T.. Experimental evaluation of energy consumption in machine tools: a case study for a Two-Spindle Turning center. Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering. v. 41, p. 427, issn: 1678-5878, 2019.
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- DA SILVA, SANDRO PEREIRA ; DA SILVA, ERALDO JANNONE ; SILVA, E. J. ; COELHO, REGINALDO TEIXEIRA ; ROSSI, MOACIR APARECIDO. Finding dimensional stability considering deflection effects in cylindrical plunge grinding. Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering. v. 41, p. 555-10, issn: 1678-5878, 2019.

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- BATISTA, Marcelo Ferreira ; RODRIGUES, ALESSANDRO ROGER ; Coelho, Reginaldo Teixeira. Modelling and characterisation of roughness of moulds produced by high-speed machining with ball-nose end mill. PROCEEDINGS OF THE INSTITUTION OF MECHANICAL ENGINEERS PART B-JOURNAL OF ENGINEERING MANUFACTURE. v. 231, p. 933-944, issn: 0954-4054, 2017.

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- Coelho, Reginaldo T.; DINIZ, ANSELMO E. ; DA SILVA, TATIANY M.. An Experimental Method to Determine the Minimum Uncut Chip Thickness ( h min ) in Orthogonal Cutting. PROCEDIA MANUFACTURING. v. 10, p. 194-207, issn: 2351-9789, 2017.

[ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
- SPAN, JOSEPH ; KOSHY, PHILIP ; KLOCKE, FRITZ ; MÜLLER, SEBASTIAN ; COELHO, REGINALDO. Dynamic jamming in dense suspensions: Surface finishing and edge honing applications. CIRP ANNALS-MANUFACTURING TECHNOLOGY. v. 66, p. 321-324, issn: 0007-8506, 2017.

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- DE OLIVEIRA, FERNANDO BRANDÃO ; Rodrigues, Alessandro Roger ; RODRIGUES AR ; Coelho, Reginaldo Teixeira ; DE SOUZA, ADRIANO FAGALI. Size effect and minimum chip thickness in micromilling. International Journal of Machine Tools & Manufacture. v. 89, p. 39-54, issn: 0890-6955, 2015.

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- DA SILVA, MAÍRA MARTINS ; VENTER, GIULIANA SARDI ; VAROTO, PAULO SÉRGIO ; COELHO, REGINALDO TEIXEIRA. Experimental results on chatter reduction in turning through embedded piezoelectric material and passive shunt circuits. Mechatronics (Oxford). v. 29, p. 78-85, issn: 0957-4158, 2015.

[ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
- OLIVEIRA, JOÃO F.G. ; SILVA, ERALDO J. ; SILVA, E. J. ; COELHO, REGINALDO T. ; BROZEK, LUKAS ; BOTTENE, ALEX C. ; MARCOS, GUSTAVO P.. Dry grinding process with workpiece precooling. CIRP Annals. v. 64, p. 329-332, issn: 0007-8506, 2015.

[ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
- Livros publicados/organizados ou edições (0)
- Capítulos de livros publicados (0)
- Textos em jornais de notícias/revistas (26)
- COELHO, R. T.; ASPINWALL, D.K.. Usinagem de compostos de alumínio com ferramentas de PCD na produção de autopeças. MAQUINAS E METAIS, , v. 4, p. 58-64, .
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- VIEIRA JR, Milton ; OLIVEIRA, J.F.G. ; COELHO, R. T.. Dureza de rebolos: conceitos estáticos, dinâmicos e métodos. MAQUINAS E METAIS, , v. 4, p. 168-185, .
[ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
- COELHO, R. T.; ASPINWALL, D.K. ; WISE, M.. Aplicação de materiais ultraduros como ferramentas de corte de geometria definida. MAQUINAS E METAIS, , v. 5, p. 50-65, .
[ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
- BRAGHINI JUNIOR, A. ; COELHO, R. T.. Fresamento de topo de aços endurecidos com ferramentas de PCBN e metal duro. Revista Máquinas e Metais, Sao Paulo, p. 58-64, .
[ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
- SILVA JUNIOR, C.E. ; COELHO, R. T.. Dressagem de rebolos para aplicações de precisão. Revista Máquinas e Metais, , v. abrl, p. 100-111, .
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- MARINELLI FILHO, N. ; OLIVEIRA, J.F.G. ; COELHO, R. T.. Emissão acústica no monitoramento da dressagem de rebolos de alumina. Revista Máquinas e Metais, Sao Paulo, p. 56-73, .
[ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
- COELHO, R. T.; SILVA JUNIOR, C.E.. Desgaste em dressadores com diamante sintético sinterizados com ligas de bronze. Metal Mecânica Ipesi, São Paulo, p. 36-44, .
[ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
- COELHO, R. T.; SUDO, T. T. ; BRAGHINI JUNIOR, A.. O desgaste de ferramentas na usinagem de fofo cinzento a alta velocidade. O Mundo da Usinagem, São Paulo, , v. 1, p. 27-31, .
[ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
- COELHO, R. T.; BRAGHINI JUNIOR, A. ; BEZERRA, A.A. ; SILVA, L. R.. Desgaste de ferramentas de torneamento usando HSC E MQL. Revista Máquinas e Metais, São Paulo, p. 284-295, .
[ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
- COELHO, R. T.; BRAGHINI JUNIOR, A. ; BORELLI, J. E. ; GONZAGA, A.. Lógica Fuzzy e imagens infravermelho na usinagem de alto desempenho. Revista Máquinas e Metais, São Paulo, , v. fev, p. 78-109, .
[ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
- COELHO, R. T.; OLIVEIRA, J.F.G.. Mudanças a caminho. Noticias, , v. 3, p. 03-05, .
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- COELHO, R. T.; FERRAZ JUNIOR, F.. Sistema de monitoramento e supervisão da usinagem via TCP/IP. Revista Máquinas e Metais, São Paulo, , v. 25, p. 129-137, .
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- COELHO, R. T.; BEZERRA, A.A.. Rosqueamento em ferro fundido a alta velocidade. Revista Máquinas e Metais, São Paulo, , v. 28, p. 142-164, .
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- COELHO, R. T. Junto com rapidez é preciso ganhar eficiência. Revista Máquinas e Metais, São Paulo, , v. 28, p. 128-153, .
[ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
- SILVA, L. R. ; COELHO, R. T. ; BRAGHINI JUNIOR, A. ; BEZERRA, A.A.. Influência da geometria da aresta na usinagem de superliga a base de níquel. Revista Máquinas e Metais, São Paulo, , v. 28, p. 76-101, .
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- COELHO, R. T.; SOUZA, A.F.. O caminho para atingir o estado-da-arte é o bom entendimento. Revista Máquinas e Metais, São Paulo, , v. 455, p. 82-97, .
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- COELHO, R. T.; WATANUKI, H.M. ; ARAI, Ricardo. Furação com fresa de topo usando estratégia helicoidal em aço endurecido. Revista O Mundo da Usinagem, São Paulo, , v. 1, p. 30-34, .
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- BATISTA, Marcelo Ferreira ; COELHO, R. T. ; BRANDÃO, Lincoln Cardoso. Influência dos parâmetros de corte em operações de acabamento. Revista Máquinas e Metais, Brasil, , v. 483, p. 137-155, .
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- COELHO, R. T.; SOTO, M.. O desgaste das ferramentas nos rosqueamentos de ferro fundido cinzento com altas velocidades. O Mundo da Usinagem (São Paulo), Brasil, p. 5-10, .
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- SOUZA, A.F. ; COELHO, R. T.. Definições e estado-da-arte para o ambiente fabril. Máquinas e Metais, p. 204-2013, .
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- Trabalhos completos publicados em anais de congressos (15)
- RIBEIRO, K. S. B. ; NUNEZ, H. H. L. ; MOCHI, V. H. ; Venter, G. S. ; AUSTIN, J. ; DOUDE, H. ; COELHO, R. T.. THE INFLUENCE OF PRINTING FOCUS ON THE QUALITY OF METAL PARTS BUILT BY LASER DIRECTED ENERGY DEPOSITION (LDED). Em: 31st International Materials Research Congress, 2023.
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- COELHO, R. T. Numerical and Experimental Analysis Of Gas Flow In A Coaxial Nozzle Applied To Directed Energy Deposition (DED). Em: International Conference on Engineering Materials and Manufacture (ICEMM), 2021.
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- COELHO, R. T. Hybrid Manufacturing: The Synergy of Additive and Subtractive Methods. Em: International Conference on Engineering Materials and Manufacture (ICEMM), 2021.
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- RIBEIRO, K. S. B. ; NUNEZ, H. H. L. ; JONES, J. B. ; COATES, P. ; COELHO, R. T.. A novel melt pool mapping technique towards the online monitoring of Directed Energy Deposition operations. Em: 49th SME North American Manufacturing Research Conference - NMARC 49, p. 576-584, 2021.
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- ALMEIDA, J. F. ; AMARAL, D. C. ; Coelho, R. T.. Innovative Framework to manage New Product Development (NPD) Integrating Additive Manufacturing (AM) and Agile Management. Em: 9th CIRP Global Web Conference ? Sustainable, v. 103, p. 128-133, 2021.

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- FERREIRA, RODRIGO ; ARAI, RICARDO ; RODRIGUES, ALESSANDRO ; RODRIGUES AR ; COELHO, REGINALDO. Determining specific cutting energy by spindle power when micromilling Ti6Al4v. Em: 26th International Congress of Mechanical Engineering, 2021.

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- ASSIS, C. L. F. ; COELHO, R. T.. Estudo da formação de rebarbas no microfresamento de peças produzidas por manufatura aditiva. Em: 10º COBEF - Congresso Brasileiro de Engenharia de Fabricação, 2019.
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- ASSIS, C. L. F. ; AZEVEDO, R. B. ; COELHO, R. T.. Adequacy of roughness parameters to micro-endmilled channels surface evaluation. Em: EUSPEN´s 18th International Conference Exhibition, p. 95-96, 2018.
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- COELHO, R. T.; AZEVEDO, R. B. ; ASSIS, C. L. F.. An investigation of anisotropy on AISI 316L obtained by additive manufacturing (AM) measuring surface roughness after micro-endmilling operations. Em: EUSPEN´s 18th International Conference Exhibition, p. 357-358, 2018.
[ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
- ASSIS, C. L. F. ; TRINDADE, I. ; RODRIGUES, A. R. ; COELHO, R. T.. Microchannels quality depends on workpiece microstructure and milling parameters. Em: Conference Poceeding 16th International Conference Exhibition, 2016.
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- Resumos expandidos publicados em anais de congressos (0)
- Resumos publicados em anais de congressos (0)
- Artigos aceitos para publicação (1)
- SILVA, S. P. ; SILVA, E. J. ; COELHO, R. T.. FINDING DIMENSIONAL STABILITY CONSIDERING DEFLECTIONS EFFECTS IN CYLINDRICAL PLUNGE GRINDING. Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering. 2019.
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- Apresentações de trabalho (6)
- FIGUEIREDO, G. V. ; MARIANI, F. E. ; RIOS, G. A. B. L. ; CASTELETTI, L. C. ; Coelho, R T. Caracterización del Recubrimiento Wc-7ni-19cr Producido Mediante Técnicas de Revestimiento Láser. 2022. Apresentação de Trabalho/Congresso
- COELHO, R. T. Ti6Al4V Thin Walls Production using Laser Directed Energy Deposition (L-DED) Process. 2021. Apresentação de Trabalho/Congresso
- COELHO, R. T. The Implementation of Additive Manufacturing (AM) in Industries starting from the Identification of Organizational Cultural Characteristics ? A Systematic Review. 2021. Apresentação de Trabalho/Congresso
- COELHO, R. Tool Feed and Burr Size Influence on Wettability of Ti6Al4V Micro End-Milled. 2021. Apresentação de Trabalho/Congresso
- COELHO, R. T. Numerical and Experimental Analysis Of Gas Flow In A Coaxial Nozzle Applied To Directed Energy Deposition (DED). 2021. Apresentação de Trabalho/Congresso
- COELHO, R. T. Hybrid Manufacturing: The Synergy of Additive and Subtractive Methods. 2021. Apresentação de Trabalho/Congresso
- Demais tipos de produção bibliográfica (0)
Produção técnica
- Programas de computador com registro de patente (0)
- Programas de computador sem registro de patente (0)
- Produtos tecnológicos (0)
- Processos ou técnicas (0)
- Trabalhos técnicos (0)
- Demais tipos de produção técnica (0)
Produção artística
- Total de produção artística (0)
Orientações em andamento
- Supervisão de pós-doutorado (0)
- Tese de doutorado (7)
- Júlia Fornaziero de Almeida. Estudo da Adoção da Manufatura Aditiva (MA) para Metais em Empresas: Aplicação e Avaliação de Roteiro Proposto para Implementação. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Escola de Engenharia de São Carlos, . Início: 2021.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho. - Daniel Andres Rojas Perilla. Modelamento da eficiência da deposição de pó metálico num processo de manufatura aditiva por deposição direta de energia - DED. Tese (Doutorado em Doutorado em Engenharia Mecânica) - Escola de Engenharia de São Carlos (USP), . Início: 2021.
Orientadores: Eraldo Jannone da Silva, Reginaldo Teixeira Coelho. - Eduardo Marchesini. Estudo de Cyber Physical Systems (CPS) Aplicados a Centrais de Materiais e Esterilização (CME): Aplicação e a Avaliação de conceito para cenário brasileiro. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Escola de Engenharia de São Carlos, . Início: 2021.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho. - Kandice Suane Barros Ribeiro. Control of Directed Energy Deposition Process for manufacturing complex geometry components by Additive Manufacturing (AM). Tese (Doutorado em Engenharia Mecânica) - Escola de Engenharia de São Carlos, . Início: 2019.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho. - Alcindo Fernando Moreira. Desenvolvimento de um Processo de Manufatura Aditiva (MA) Usando Pó Metálico e Solda TIG (Tungsten Inert Gas). Tese (Doutorado em Engenharia Mecânica) - Escola de Engenharia de São Carlos, . Início: 2019.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho. - Rodrigo José Ferreira da Silva. Estudo do microfresamento para fabricação de microgeometrias e microtexturas aplicadas em ligas de titânio visando a melhoria da osseointegração. Tese (Doutorado em Engenharia Mecânica) - Escola de Engenharia de São Carlos, . Início: 2018.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho. - Alexandre Bertho Zoppellari. Modelamento e compensação de erros térmicos para um centro de torneamento. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Escola de Engenharia de São Carlos, . Início: 2016.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.
- Dissertação de mestrado (1)
- Johan Sebastian Grass Nuñez. Projeto de manufatura aditiva (MA). Dissertação (Mestrado em engenharia mecânica) - Escola de Engenharia de São Carlos, . Início: 2020.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.
- Monografia de conclusão de curso de aperfeiçoamento/especialização (0)
- Trabalho de conclusão de curso de graduação (0)
- Iniciação científica (9)
- Pedro Henrique Teodoro de Almeida. Avaliação dos parâmetros de deposição para liga Ti-15Mo obtida por Manufatura Aditiva (DED - Directed Energy Deposition). Iniciação científica (Graduando em Engenharia Mecânica) - Escola de Engenharia de São Carlos, Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo. Início: 2021.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho. - Pablo Henrique da Silva. Caracterização de revestimentos de WC-Co produzidos por meio de Manufatura Aditiva (MA) Directed Energy Deposition (DED) powder-fed system a laser. Iniciação científica (Graduando em Engenharia de Materiais) - Escola de Engenharia de São Carlos, Escola de Engenharia de São Carlos. Início: 2021.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho. - Guilherme Sauchuk Sarja Diniz. Avaliação dos parâmetros de deposição para liga Ti-15Mo obtida por Manufatura Aditiva (DED - Directed Energy Deposition).. Iniciação científica (Graduando em Engenharia de Materiais) - Escola de Engenharia de São Carlos, Escola de Engenharia de São Carlos. Início: 2021.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho. - Marcus Vinicius dos Santos da Silva. Caracterização de revestimentos compósitos de Ni-TiC produzidos por meio de laser cladding. Iniciação científica (Graduando em Engenharia de Materiais) - Escola de Engenharia de São Carlos, Escola de Engenharia de São Carlos. Início: 2021.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho. - Ana Cecília Reghini. Previsão do volume depositado por Directed Energy Deposition a partir dos parâmetros do processo. Iniciação científica (Graduando em Engenharia Mecânica) - Escola de Engenharia de São Carlos, Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo. Início: 2021.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho. - Iago Machado da Silva. Manufatura Aditiva (MA) utilizando o método Direct Energy Deposition (DED). Iniciação científica (Graduando em Engenharia Mecânica) - Escola de Engenharia de São Carlos, . Início: 2021.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho. - Henrique Hiram Libutti Núñez. Estudo e desenvolvimento de estratégias para processo híbrido. Iniciação científica (Graduando em Ciências da Computação) - Instituto de Ciências Matemáticas e de Computação da USP, Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo. Início: 2020.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho. - Iago José Vasques. Avaliação de operações de pós-processamento de peças fabricadas usando manufatura híbrida (Mfh) quanto a rugosidade. Iniciação científica (Graduando em Engenharia Mecânica) - Escola de Engenharia de São Carlos, Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo. Início: 2020.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho. - Gabriel Viana Figueiredo. Caracterização de WC-Co depositados por meio de Manufatura Aditiva (MA) utilizando o método Direct Energy Deposition (DED). Iniciação científica (Graduando em Engenharia de Materiais) - Escola de Engenharia de São Carlos, . Início: 2020.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.
- Orientações de outra natureza (0)
Supervisões e orientações concluídas
- Supervisão de pós-doutorado (2)
- Giuliana Sardi Venter. . Escola de Engenharia de São Carlos, . 2019.
Supervisor: Reginaldo Teixeira Coelho.- Elesandro Antonio Baptista. . Escola de Engenharia de São Carlos, . 2018.
Supervisor: Reginaldo Teixeira Coelho.
- Tese de doutorado (2)
- Germán Alberto Barragán de Los Rios. Contribuições para a definição de uma sequência de fabricação de componentes metálicos pelo processo de Deposição Direta de Energia a Laser (DED-LB). Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Escola de Engenharia de São Carlos, . 2021.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.- Claudia Hespanholo Nascimento. Estudo de desvios dimensionais em peças usinadas causados por aquecimento. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo, Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo. 2015.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.
- Dissertação de mestrado (6)
- Daniel Andres Rojas Perilla. A First Approach to Predict the Material Deposition Volume in a Direct Energy Deposition (DED) Process by Means of an Analytical Model. Dissertação (Mestrado em engenharia mecânica) - Escola de Engenharia de São Carlos, . 2021.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.- Júlia Fornaziero de Almeida. Adoção de Manufatura Aditiva (MA) para Metais em Empresas: Identificação de Barreiras e Proposta de Roteiro para Implementação. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Escola de Engenharia de São Carlos, . 2021.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.- Vincent Edward Wong Diaz. Estudo do processo de manufatura aditiva DED (Directed Energy Deposition). Dissertação (Mestrado em engenharia mecânica) - Escola de Engenharia de São Carlos, . 2021.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.- Júlia Stéfany Martins. Processos de manufatura híbrida. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Escola de Engenharia de São Carlos, . 2020.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.- Danilo Henrique Pelegrino. Estudo do consumo de energia elétrica em máquinas-ferramentas. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Escola de Engenharia de São Carlos, . 2018.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.- Erika Daine de Lima. Projeto e Fabricação de um sistema de refrigeração para moldes de injeção plástica usando manufatura aditiva (MA). Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Escola de Engenharia de São Carlos, . 2018.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.
- Monografia de conclusão de curso de aperfeiçoamento/especialização (0)
- Trabalho de conclusão de curso de graduação (1)
- Victor Henrique Meirelles Partel. Análise do arco elétrico no processo TIG utilizando bocais adaptados para deposição de metal em forma de pó. (Graduação em Engenharia Mecânica) - Escola de Engenharia de São Carlos, . 2017.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.
- Iniciação científica (13)
- Gabriel Viana Figueiredo. Caracterização de WC-Co depositados por meio de Manufatura Aditiva (MA) utilizando o método Direct Energy Deposition (DED). (Graduando em Engenharia de Materiais) - Escola de Engenharia de São Carlos, Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo. 2021.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.- France Sutil de Aguiar. Projeto, Fabricação e Teste de um sistema de impressão de peças metálicas utilizando manufatura aditiva.. (Graduando em Engenharia de Produção Mecânica) - Escola de Engenharia de São Carlos, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico. 2018.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.- Felipe Caron Figueiredo. Projeto e desenvolvimento de um sistema de um alimentador de pó para um equipamento de fabricação por manufatura aditiva. (Graduando em Engenharia de Produção Mecânica) - Escola de Engenharia de São Carlos, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico. 2018.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.- Afonso Sorci Ferreira. Projeto, Fabricação e Teste de um sistema de impressão de peças metálicas utilizando manufatura aditiva.. (Graduando em Engenharia de Produção Mecânica) - Escola de Engenharia de São Carlos, Fundação para o Incremento da Pesquisa e do Aperfeiçoamento Industrial. 2018.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.- Pedro Cunha Bueno. Estudo da influência da velocidade e aceleração da máquina ma qualidade da deposição de AISI316L/H13. (Graduando em Engenharia de Produção) - Escola de Engenharia de São Carlos, . 2018.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.- Lucas Livato Meneghel. A otimização topológica no âmbito da eficiência energética automotiva com o uso de manufatura aditiva. (Graduando em Engenharia Mecânica) - Escola de Engenharia de São Carlos, . 2018.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.- Pedro Cunha Bueno. Estudo da influência da velocidade e aceleração da máquina ma qualidade da deposição de AISI316L/H13. (Graduando em Engenharia de Produção) - Escola de Engenharia de São Carlos, . 2018.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.- Lucas Missura. Modelagem FEM de guias para MFs. (Graduando em Engenharia de Produção Mecânica) - Escola de Engenharia de São Carlos, . 2017.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.- Raul Gonçalves Braz Neto. Estudo de Sobremetal e Propriedades Mecânicas de Componentes Obtidos por Fusão Seletiva por Laser. (Graduando em Engenharia de Materiais) - Escola de Engenharia de São Carlos, . 2016.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.- Victor Weill. Polimento com fluido não newtoniano. (Graduando em Engenharia de Produção Mecânica) - Escola de Engenharia de São Carlos, . 2016.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.- Thiago Ferreira. Modelagem FEM de guias para MFs. (Graduando em Engenharia de Produção Mecânica) - Escola de Engenharia de São Carlos, . 2016.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.- Pedro Wolf. Projeto, Fabricação e Teste de um Reservatório de Combustível Usando Manufatura Aditiva. (Graduando em Engenharia de Produção Mecânica) - Escola de Engenharia de São Carlos, . 2015.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.- Fernando Siqueira de Almeida. Estudo da Usinagem de Componentes Metalicos Net-Shape Obtidos por Fusao Seletiva com Laser (SLM). (Graduando em Engenharia de Produção Mecânica) - Escola de Engenharia de São Carlos, . 2015.
Orientador: Reginaldo Teixeira Coelho.
- Orientações de outra natureza (0)
Projetos de pesquisa
- Total de projetos de pesquisa (5)
- 2023-Atual. Desenvolvimento da cadeia de producao de componentes metalicos por manufatura aditiva
Descrição: A presente proposta trata da criação de um núcleo de pesquisa orientada a problemas (NPOP) de acordo com as demandas da Secretaria de Desenvolvimento Econômico do Estado de São Paulo (SDE) intitulado "Desenvolvimento da cadeia de produção de componentes metálicos por manufatura aditiva". Este núcleo conta com a participação de seis instituições do estado de São Paulo (IPT, ITA, EPUSP, EESC-USP, UFSCar e IPEN) e uma instituição internacional (Fraunhufer-IPK). Empresas de diferentes pontos da cadeia produtiva apoiarão o núcleo financeiramente e estarão envolvidas nas atividades de pesquisa. As atividades de pesquisa estão divididas em duas linhas de trabalho: alumínio e aço. Muito embora sejam norteadas pelo objetivo de desenvolver novas ligas de materiais de elevada resistência e boa adequabilidade à impressão, estas linhas abordam dificuldades existentes para a adoção da tecnologia de manufatura aditiva ao longo de toda a cadeia de produção. Entre os pacotes de trabalho de pesquisa figuram: (i) desenvolvimento de projetos de liga específicos para MA; (ii) obtenção de pós metálicos com características controladas; (iii) controle da microestrutura no processamento por técnicas de MA, incluindo tratamentos térmicos posteriores; (iv) controle de defeitos internos e superficiais; (v) controle de tensão residual; (vi) domínio da relação microestrutura / processo / comportamento mecânico dos componentes obtidos por MA; (vii) desenvolvimento de projetos de componentes para serem fabricados por MA; (viii) acompanhamento e controle de processo. A gestão do núcleo será realizada por um comitê gestor, envolvendo pesquisadores e gestores e apoiado pela instituição-sede, IPT.O núcleo foi concebido com planos de parcerias e comunicação que permitirão o desenvolvimento futuro de novas linhas de trabalho, o estreitamento de laços com a indústria e facilitarão a adoção da tecnologia através da criação de um centro de conexões (Hub) de MA e ações de divulgação para diferentes públicos.. Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Graduação: (12) / Mestrado acadêmico: (6) / Doutorado: (4) . Integrantes: Reginaldo Teixeira Coelho - Integrante / Roberto Martins de Souza - Integrante / Alfredo Rocha de Faria - Integrante / Piter Gargarella - Integrante / Mário Boccalini Junior - Coordenador / João Ricardo Filipini da Silveira - Integrante / Anderson Vicente Borille - Integrante / André Paulo Tschiptschin - Integrante / Fernando Jose Gomes Landgraf - Integrante / Maurício David Martins das Neves - Integrante / Rafael Agnelli Mesquita - Integrante / Marcelo de Aquino Martorano - Integrante / Moyses Leite de Lima - Integrante / Roberto Guardani - Integrante / Ronnie Rodrigo Rego - Integrante / Matheus Henrique de Oliveira Guimarães - Integrante / Andreza Aparecida Gouveia Milham - Integrante. Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.
Membro: Reginaldo Teixeira Coelho.- 2019-Atual. Processamento pos-avancado para o melhoramento da qualidade dos componentes de engenharia impressos em 3D
Descrição: A pesquisa objetiva melhorar a qualidade de peças metálica obtidas por impressão 3D em ligas de aço e de Inconel. Adicionalmente, a pesquisa irá expandir seu escopo incluindo estudos de confiabilidade e promovendo experiência para estudantes dos programas de pós-graduação de ambas instituições. No primeiro ano os defeitos de superfície e volumétricos encontrados em peças obtidas por impressão 3D serão eliminados por pós-processamento usando o processo de pressão isostática a quente, o que leva a um fechamento de poros internos, depois a retificação e o polimento como processos complementares que melhorarão o acabamento superficial e a precisão dimensional. Uma microestrutura sem defeitos, ao nível micrométrico, tanto interna quanto externamente confirmará o sucesso do presente projeto. Duas viagens recíprocas dos dois PIs e seus respectivos estudantes de Doutorado serão planejadas para balancear a divisão de tarefas, usando os equipamentos complementares das duas instituições. Os resultados obtidos serão compartilhados com as empresas interessadas e apresentadas em reuniões científicas de primeira qualidade e alto índice de impacto nos dois países. Recursos adicionais serão buscados em ambos países junto a instituições com FAPESP, no Brasil e NSF, nos EUA para projetos mais ambiciosos e com maiores prazos e aprofundamentos científicos. Na continuação das pesquisas nesse tema deverão ser abordados aspectos como confiabilidade de peças obtidas por impressão 3D em metais e treinamento de estudantes de pós-graduação nos dois países.. Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Doutorado: (2) . Integrantes: Reginaldo Teixeira Coelho - Coordenador / Wayne Nguyen P. Hung - Integrante / Kandice Suane Barros Ribeiro - Integrante / Shyam Sundar Balasubramanian - Integrante. Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de SP - Cooperação.
Membro: Reginaldo Teixeira Coelho.- 2017-Atual. Estudo, desenvolvimento e aplicacao de processo hibrido: Manufatura Aditiva (MA) + High Speed Machining/Grinding (HSM/G)
Descrição: Dentre os novos e enormes desafios atuais para a manufatura está a produção econômica e sustentável. A Manufatura Aditiva (MA), capaz de produzir com flexibilidade, total automação e sustentabilidade, surge com uma forte tendência à substituição, ao menos parcial, de processos tradicionais de fundição, forjamento e usinagem. Esta tecnologia foi abordada em workshop no IPT em 2015 com a presença de diretores, pesquisadores e representantes da indústria e de agências de fomento (FAPESP). Dada à relevância do tema foi sugerida a reunião das instituições envolvidas com MA no estado de São Paulo para o alinhamento de esforços no desenvolvimento dessa recente e inovadora tecnologia de Manufatura. Reunida a equipe e montada a presente proposta, em diversas reuniões, constatou-se que os desenvolvimentos futuros desta tecnologia estão, contudo, balizados por vários desafios tecnológicos, alguns destes tratados neste projeto. O acabamento superficial das peças obtidas por MA é um deles, uma vez que pode não atender algumas aplicações de alto desempenho, requerendo o uso de processos subtrativos, como a Usinagem de Alta Velocidade/Retificação (High Speed Machining/Grinding - HSM/G), caracterizando uma nova classe denominada de Processos Híbridos (PrH). Outros desafios que aparecem são o controle sobre a qualidade metalúrgica das peças produzidas e do sobremetal necessário para usinagem por HSM/G. Para isso necessita-se controlar a qualidade do pó e os parâmetros de processo; ambos objetos de estudo neste projeto. Em termos de MA, dois processos serão tratados de forma particular neste estudo: Powder Bed Deposition-PBD e Direct Energy Deposition-DED. O primeiro trata de fundir camadas sequenciais do leito metálico com uso de laser e o segundo envolve o uso concomitante do laser e do pó injetado sobre a superfície da peça. Finalmente, o projeto pretende organizar as pesquisas para a execução de dois produtos particularmente importantes para o setor produtivo: ferramentas para moldagem por injeção de termoplásticos e palhetas de turbina para geração de energia, ambos obtidos pelo uso do PrH. Além de promover o avanço científico e a formação de recursos nesta importante e inovadora área da engenharia de fabricação, o projeto pretende avançar sobre a fabricação de partes reais, as quais possuem forte caráter inovador. Workshops anuais, envolvendo a equipe do Project e o setor produtivo, estão entre as metas previstas, assim como pedidos de patentes de possíveis novos processos, procedimentos e produtos.. Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Graduação: (10) / Doutorado: (5) . Integrantes: Reginaldo Teixeira Coelho - Coordenador / Eraldo Janone da Silva - Integrante / Marcelo Bertoleti Carneiro - Integrante / Alex Camilli Bottene - Integrante / Nelson Guedes de Alcantara - Integrante / Claudemiro Bolfarini - Integrante / Piter Gargarella - Integrante / José Donato Ambrósio - Integrante / Pablo Aronne Funchal de Barros - Integrante / Mário Boccalini Junior - Integrante / João Batista Ferreira Neto - Integrante / Daniel Bayerlein - Integrante / André Luiz Nunis da Silva - Integrante / João Ricardo Filipini da Silveira - Integrante / Milton Sergio Fernandes de Lima - Integrante / Sheila Medeiros de Carvalho - Integrante / Jorge Vicente Lopes da Silva - Integrante / Pedro Noritomi - Integrante / Paulo Inforçatti - Integrante. Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.
Membro: Reginaldo Teixeira Coelho.
Descrição: Dentre os novos e enormes desafios atuais para a manufatura está a produção econômica e sustentável. A Manufatura Aditiva (MA), capaz de produzir com flexibilidade, total automação e sustentabilidade, surge com uma forte tendência à substituição, ao menos parcial, de processos tradicionais de fundição, forjamento e usinagem. Esta tecnologia foi abordada em workshop no IPT em 2015 com a presença de diretores, pesquisadores e representantes da indústria e de agências de fomento (FAPESP). Dada à relevância do tema foi sugerida a reunião das instituições envolvidas com MA no estado de São Paulo para o alinhamento de esforços no desenvolvimento dessa recente e inovadora tecnologia de Manufatura. Reunida a equipe e montada a presente proposta, em diversas reuniões, constatou-se que os desenvolvimentos futuros desta tecnologia estão, contudo, balizados por vários desafios tecnológicos, alguns destes tratados neste projeto. O acabamento superficial das peças obtidas por MA é um deles, uma vez que pode não atender algumas aplicações de alto desempenho, requerendo o uso de processos subtrativos, como a Usinagem de Alta Velocidade/Retificação (High Speed Machining/Grinding - HSM/G), caracterizando uma nova classe denominada de Processos Híbridos (PrH). Outros desafios que aparecem são o controle sobre a qualidade metalúrgica das peças produzidas e do sobremetal necessário para usinagem por HSM/G. Para isso necessita-se controlar a qualidade do pó e os parâmetros de processo; ambos objetos de estudo neste projeto. Em termos de MA, dois processos serão tratados de forma particular neste estudo: Powder Bed Deposition-PBD e Direct Energy Deposition-DED. O primeiro trata de fundir camadas sequenciais do leito metálico com uso de laser e o segundo envolve o uso concomitante do laser e do pó injetado sobre a superfície da peça. Finalmente, o projeto pretende organizar as pesquisas para a execução de dois produtos particularmente importantes para o setor produtivo: ferramentas para moldagem por injeção de termoplásticos e palhetas de turbina para geração de energia, ambos obtidos pelo uso do PrH. Além de promover o avanço científico e a formação de recursos nesta importante e inovadora área da engenharia de fabricação, o projeto pretende avançar sobre a fabricação de partes reais, as quais possuem forte caráter inovador. Workshops anuais, envolvendo a equipe do Project e o setor produtivo, estão entre as metas previstas, assim como pedidos de patentes de possíveis novos processos, procedimentos e produtos.. Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Graduação: (6) / Especialização: (5) / Doutorado: (10) . Integrantes: Eraldo Jannone da Silva - Integrante / João Fernando Gomes de Oliveira - Integrante / Reginaldo Teixeira Coelho - Coordenador / Alex Camilli Bottene - Integrante / Jorge Vicente Lopes da Silva - Integrante / Milton Sergio Fernandes de Lima - Integrante / Mário Boccalini Júnior - Integrante / Nelson Guedes de Alcântara - Integrante / Andre Luiz Nunes da Silva - Integrante / Claudemiro Bolfarini - Integrante / Daniel Leal Bayerlein - Integrante / Jose Donato Ambrósio - Integrante / João Batista Ferreira Neto - Integrante / João Ricardo Filipini da Silveira - Integrante / Marcelo Bertolete Carneiro - Integrante / Pablo Aronne Funchal de Barros - Integrante / Paulo Inforçatti Neto - Integrante / Pedro Yoshito Noritomi - Integrante / Piter Gargarella - Integrante / Raphael Galdino dos Santos - Integrante / Sheila Medeiros de Carvalho - Integrante. Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.
Membro: Eraldo Jannone da Silva.- 2017-Atual. EMU concedido no processo 16/11309-0: Equipamento para DED - Direct Energy Deposition
Descrição: Dentre os novos e enormes desafios atuais para a manufatura está a produção econômica e sustentável. A Manufatura Aditiva (MA), capaz de produzir com flexibilidade, total automação e sustentabilidade, surge com uma forte tendência à substituição, ao menos parcial, de processos tradicionais de fundição, forjamento e usinagem. Esta tecnologia foi abordada em workshop no IPT em 2015 com a presença de diretores, pesquisadores e representantes da indústria e de agências de fomento (FAPESP). Dada à relevância do tema foi sugerida a reunião das instituições envolvidas com MA no estado de São Paulo para o alinhamento de esforços no desenvolvimento dessa recente e inovadora tecnologia de Manufatura. Reunida a equipe e montada a presente proposta, em diversas reuniões, constatou-se que os desenvolvimentos futuros desta tecnologia estão, contudo, balizados por vários desafios tecnológicos, alguns destes tratados neste projeto. O acabamento superficial das peças obtidas por MA é um deles, uma vez que pode não atender algumas aplicações de alto desempenho, requerendo o uso de processos subtrativos, como a Usinagem de Alta Velocidade/Retificação (High Speed Machining/Grinding - HSM/G), caracterizando uma nova classe denominada de Processos Híbridos (PrH). Outros desafios que aparecem são o controle sobre a qualidade metalúrgica das peças produzidas e do sobremetal necessário para usinagem por HSM/G. Para isso necessita-se controlar a qualidade do pó e os parâmetros de processo; ambos objetos de estudo neste projeto. Em termos de MA, dois processos serão tratados de forma particular neste estudo: Powder Bed Deposition-PBD e Direct Energy Deposition-DED. O primeiro trata de fundir camadas sequenciais do leito metálico com uso de laser e o segundo envolve o uso concomitante do laser e do pó injetado sobre a superfície da peça. Finalmente, o projeto pretende organizar as pesquisas para a execução de dois produtos particularmente importantes para o setor produtivo: ferramentas para moldagem por injeção de termoplásticos e palhetas de turbina para geração de energia, ambos obtidos pelo uso do PrH. Além de promover o avanço científico e a formação de recursos nesta importante e inovadora área da engenharia de fabricação, o projeto pretende avançar sobre a fabricação de partes reais, as quais possuem forte caráter inovador. Workshops anuais, envolvendo a equipe do Project e o setor produtivo, estão entre as metas previstas, assim como pedidos de patentes de possíveis novos processos, procedimentos e produtos.. Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Graduação: (10) / Doutorado: (5) . Integrantes: Reginaldo Teixeira Coelho - Coordenador. Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.
Membro: Reginaldo Teixeira Coelho.- 2016-2016. Novas estrategias para melhoria do sistema de refrigeracao em processos de retificacao de precisao
Descrição: A produtividade das operações de retificação é muitas vezes limitada devido a alterações metalúrgicas por calor induzido ao material da peça de trabalho, devido a uma refrigeração inadequada da interface rebolo-peça. O transporte eficaz do fluido de refrigeração para a zona de retificação é, portanto, de extrema importância. Este documento fornece uma breve revisão do estado da arte da aplicação do líquido de arrefecimento no processo de retificação, com o objetivo de colocar a investigação proposta neste contexto. Neste sentido, duas abordagens inovadoras são propostas a serem desenvolvidas para melhorar a coerência do jato de fluido que se segue a partir de um bocal, para uma melhor refrigeração em operações de retificação. A primeira abordagem irá investigar o condicionamento do fluido de retificação antes da sua entrada no bocal; A segunda abordagem irá examinar a influência da mistura de aditivos de polímero para o fluido de retificação. O efeito destas abordagens irá ser quantificado experimentalmente em termos de melhoramentos na produtividade de retificação.. Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. Integrantes: Reginaldo Teixeira Coelho - Coordenador / Philip Koshy - Integrante.
Membro: Reginaldo Teixeira Coelho.
Prêmios e títulos
- Total de prêmios e títulos (1)
- Agradecimento pelo apoio no desenvolvimento no Trabalho de Conclusão de Curso dos alunos do Curso de Engenharia de Manufatura e Engenharia de Produção da FCA UNICAMP, Faculdade de Ciências Aplicadas - FCA da Universidade de Campinas - UNICAMP.. 2018.
Membro: Reginaldo Teixeira Coelho.
Participação em eventos
- Total de participação em eventos (1)
- Palestra: Advanced Processes to Increase the Productivity and to Optimize the Machining of Challenging Materials. 2015. (Outra).
Organização de eventos
- Total de organização de eventos (0)
Data de processamento: 20/10/2023 15:10:34